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皮带机传动滚筒

传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。

产品介绍

一、皮带机传动滚筒简介：
传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上，功率较大的输送机可采用双滚筒传动，其特点是结构紧凑，还可增加围包角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动，可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运转。如双滚筒传动仍不需要牵引力需要，可采用多点驱动方式。
传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。

传动滚筒

二、皮带机传动滚筒分类：
1、传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种
2、从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。
3、按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长以内）度以内，直径也在159mm
4、滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
5、滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等。
6、辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
7、辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

三、皮带机传动滚筒技术指标：
最小传动滚筒直径D的选取：
D=c*d ，mm
式中 d——芯层厚度或钢绳直径，mm
c——系数，棉织物取80，尼龙取90，聚酯取108，钢绳芯取145。

四、皮带机传动滚筒的选型：
传动滚筒是传递动力的主要部件，它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。
①轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构。
②中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。
③重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接，筒体为铸焊结构。

五、皮带机传动滚筒保养方法：
1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理。
2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查。
3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害。
4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命。

六、皮带机传动滚筒制动失灵原因：
1、气压出现异常;
2、刹车制动块受到损伤;
3、传动滚筒两侧的制动盘缺损;
4、操作制动开关系统发生故障;
5、传动滚筒的动力传递系统没有及时切断动力;
6、带式摩擦制动松动或者摩擦因数下降。

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